Trung tâm tiện CNC CH61200L với trục C
Hướng dẫn ngắn gọn
Máy này được kết hợp với trục C, trục nạp X và Z, ba trục có thể được liên kết và di chuyển cùng nhau với đa chức năng và hiệu quả cắt cao.
Giao phối với hệ thống CNC SIEMENS 828D.
Hai bánh răng của tốc độ trục chính và tốc độ vô cấp trong các bánh răng, sang số thủy lực, tốc độ cắt đường nhất quán.Động cơ trục chính là động cơ servo SIEMENS 37KW AC, giảm tốc độ và tăng mô-men xoắn bằng bánh răng, tốc độ trục chính là 5-200rpm.
Trục C được lập chỉ mục bởi động cơ servo AC có độ chính xác cao và khóa tự động thủy lực, đồng thời sử dụng cách tử tròn để phát hiện vị trí thực tế;Trục X sử dụng động cơ servo SIEMENS AC được điều khiển và cặp vít bóng có độ chính xác cao để thực hiện chuyển động ngang, trục Z sử dụng động cơ servo SIEMENS AC truyền động bộ giảm tốc độ chính xác cao để di chuyển theo chiều dọc, cả hai trục X, Z đều được trang bị lưới để phát hiện vị trí thực tế, điều khiển vòng kín, với độ chính xác định vị tốt và độ chính xác định vị lặp lại
sử dụng máy
Đây là loại máy cắt hiệu suất cao, phù hợp để cắt gang, thép và gia công kim loại màu bằng thép tốc độ cao và dụng cụ hợp kim cứng.Nó có thể là tiện vòng tròn bên ngoài, mặt cuối, rãnh cắt, cắt đứt, cắt lỗ bên trong, phay rãnh then, phay rãnh xoắn ốc, khoan và tarô.
Sơ đồ phác thảo của phôi:
rãnh then phay
Phay ren với bước thay đổi
Phay rãnh xoắn ốc, mô hình tỷ lệ
thông số và công suất
| Chiều rộng của đường dẫn | 1100mm |
| tối đa.đu đường kính trên giường | φ2040mm |
| tối đa.đường kính xoay trên trụ công cụ | φ1500mm |
| tối đa.chiều dài phôi | 12000mm |
| tối đa.trọng lượng phôi giữa trung tâm | 10T |
| đường truyền chính | |
| Ổ trục trước của trục chính | φ220mm |
| Phạm vi tốc độ trục chính | 5-200 vòng/phút |
| Đường kính lỗ trục chính | φ130mm |
| Độ côn trước của lỗ trục chính | số liệu số 140 |
| Công suất động cơ chính, động cơ servo | 37KW |
| Thông số kỹ thuậtcủa đầu trục chính | 1:30 |
| truyền tải thức ăn | |
| Hành trình trục X | 85mm |
| hành trình trục z | 11800mm |
| tốc độ di chuyển nhanh trục x | 4m/phút |
| trục z tốc độ di chuyển nhanh | 4m/phút |
| Mô-men xoắn động cơ servo od x trục | 27Nm |
| Mô-men xoắn động cơ servo od trục z | 36Nm |
| Tháp pháo điện 8 vị trí nằm ngang | 0.5.473.532.8 |
| Kích thước phần của chuôi dụng cụ | 32mmx32mm |
| ụ | |
| Đường kính quill của ụ | φ260mm |
| du lịch bút lông | 300mm |
| Lỗ côn của bút lông | thước đo số 80 |
| Trợ lý nghỉ ngơi ổn định (2 bộ) | |
| Đóng cửa nghỉ ngơi ổn định | φ400-φ700mm |
| mâm cặp | |
| Mâm cặp bốn hàm | φ1600mm |
| trục C | |
| tối đa.mô-men xoắn trong điều kiện kẹp | 3000Nm |
| Độ chính xác định vị của trục C | 36″ |
| Lặp lại độ chính xác định vị của trục C | 18″ |
cấu trúc chính
1) giường
Giường là loại giường có sàn với chiều rộng 1100mm và được đúc bằng cát nhựa có độ bền cao.Vật liệu là HT300.Giường có ưu điểm là độ cứng chắc, khả năng chịu lực lớn và độ ổn định tốt
Đường dẫn hướng là một ngọn núi và một cấu trúc bằng phẳng, độ cứng của đường dẫn hướng cao hơn HRC52, độ sâu cứng dày rất hữu ích khi được mài.
Khoang bên trong của thân giường được cung cấp gân gia cố hình chữ W, giúp tăng cường đáng kể độ cứng của giường máy và giảm biến dạng do trọng lượng chịu lực.
Sau khi quá trình lão hóa của giường đúc, nó có thể loại bỏ ứng suất dư trong quá trình đúc và giảm sự giải phóng ứng suất dư trong quá trình xử lý và sử dụng máy.
Có các lỗ dốc và hình vòm ở phía sau giường được sử dụng để loại bỏ phoi.Chip, chất làm mát, dầu bôi trơn, v.v. được loại bỏ trực tiếp vào khay phoi.Vì vậy, việc làm sạch chip thuận tiện và chất lỏng làm mát có thể được tái chế
2) Đầu đàn
Trục chính sử dụng giá đỡ ba điểm, với đầu trước là đầu cố định, đầu giữa và đầu sau làm đầu di chuyển, đầu trước và sau làm giá đỡ chính và đầu giữa làm giá đỡ phụ.Định vị trục được đặt ở đầu trước của trục chính, sao cho trục chính kéo dài về phía sau sau khi được gia nhiệt, loại bỏ tác động của sự kéo dài nhiệt của trục chính đối với độ chính xác của máy công cụ.
Truyền động chính của máy tiện được thực hiện bởi động cơ trục chính AC của Siemens thông qua ròng rọc dây đai, bánh răng và sang số tự động thủy lực bốn giai đoạn.Phạm vi mô-men xoắn không đổi của trục chính lớn và có thể thực hiện cắt tốc độ tuyến tính không đổi.Vòng bi trục chính là một vòng bi đặc biệt, có độ chính xác cao và độ cứng cao.
Ụ đầu được bôi trơn bằng dầu mạnh, các bánh răng và vòng bi của ụ đầu được bôi trơn bằng một máy bơm dầu đặc biệt.Mặt trước của trục chính sử dụng cấu trúc bịt kín kép của mê cung và khe, có thể ngăn chặn hiệu quả rò rỉ dầu và các vật thể lạ xâm nhập vào ụ đầu.
3): bài công cụ
Áp dụng tháp pháo ngang 8 vị trí SAUTER của Đức 0.5.473.532.8, tháp pháo này có chức năng cắt vòng tròn bên ngoài, mặt cuối và ren cũng như phay, khoan và khai thác.Tháp pháo này được điều khiển bởi động cơ servo SIEMENS được lắp trên nó và kết hợp với các phụ kiện sau.
| Ser.KHÔNG. | Tên | Kiểu | số lượng |
| 1 | tháp pháo điện | 0.5.473.532.8 | 1 |
| 2 | đầu cắt | 0.5.901.032/077790 | 1 |
| 3 | Giá đỡ máy cắt điện 0 độ | 0.5.921.106-117859 | 1 |
| 4 | Giá đỡ máy cắt điện 90 độ | 0.5.921.206-117866 | 1 |
| 5 | Giá đỡ máy cắt vòng tròn bên ngoài | B2-60X32X60-113908 | 2 |
| 6 | Giá đỡ máy cắt vòng tròn bên trong | E2-60X50-113961 | 2 |
4) Trục Z và X:
Đường kính trục vít bi của trục X là φ40x5, trục Z được điều khiển bằng thanh răng và bánh răng, mô-đun răng là m=5 và trục z áp dụng điều khiển vòng kín hoàn toàn bằng phản hồi thước lưới
5) Đuôi xe
Ụ sau bao gồm phần trên và phần dưới, tổ chức điều chỉnh đường trục và đường tâm trục được lắp ở phần trên.Hành trình của ụ sau được điều khiển bởi động cơ.Bút lông của ụ có thể xoay.
6) hệ thống bôi trơn
Việc bôi trơn các ổ trục trong ụ đầu, bánh răng và ổ trục ở ụ đầu và các trường hợp khác được cung cấp bởi máy bơm đặc biệt, bôi trơn các ổ trục của vít bi và mỗi điểm bôi trơn của máy sử dụng bôi trơn gián đoạn và tập trung, đồng thời có thể điều chỉnh thời gian bôi trơn, để nó ngăn chặn hiệu quả việc lãng phí dầu bôi trơn, đồng thời có thể cải thiện hiệu quả phản ứng động của máy và tuổi thọ của đường dẫn hướng và vít bi.
hệ thống thủy lực
Hệ thống thủy lực được sử dụng để tự động thay đổi tốc độ trục chính và làm mát cưỡng bức các bánh răng ở đầu máy cũng như tự động khóa trục C.
7) trục C
Trục C được điều khiển bởi động cơ servo, có thể tự động chuyển sang chế độ truyền của trục chính và trục C, phía sau trục chính được lắp cách tử tròn có độ chính xác cao của trục C và cơ cấu giảm chấn phanh.Với toàn bộ hệ thống đo vòng kín.
độ chính xác của máy
| Cắt xong hình tròn bên ngoài | 0,005mm |
| Tính nhất quán gia công, trên chiều dài 300mm | 0,03mm |
| Độ phẳng của kết thúc cắt phẳng, | |
| trên đường kính 300mm | 0,025mm, lõm |
| trục X | |
| độ chính xác định vị | X≤0,03mm |
| lặp lại độ chính xác định vị | X≤0,012mm |
| trục Z | |
| Độ chính xác định vị, trên chiều dài 10000mm | X≤0,13mm |
| Lặp lại độ chính xác định vị | X≤0,05mm |
| trục C | |
| độ chính xác định vị | 36” |
| lặp lại độ chính xác định vị | 18” |
